Aparat sudare Caddy Tig 2200i TA 33

APARAT SUDARE Wig  c.c / c.a.  Caddy Tig 2200 i  TA 33  AC /DC

•    Conceptie, executie si calitate garantata de firma ESAB - Suedia , certificata ISO 9001.
•    Construit in conformitate cu EN 60794 si EN 50199.
•    Aparat de curent continuu si alternativ , tip invertor monofazat, utilizat pt. sudarea WIG si cu electrozi inveliti.
•    Destinat utilizarii in lucrari de confectii metalice medii, reparatii, intretinere si montaj, utilizabil atat in spatii inchise, cat si in exterior , pentru sudarea otelului inoxidabil, aluminiului, cuprului, bronzului si a otelului carbon.

Aparatul este prevazut cu :
•    Panou de comanda frontal cu afisaj digital al parametrilor de sudare reglati / obtinuti : intensitate , timp (A / s).
•    Cuple rapide pt. conectarea pistolului Wig (curent de sudare, gaz protectie, comanda).
•    Cuple rapide 35-50 mm2 pt. conectarea clestelui portelectrod si a celui de masa.
•    Priza pt. telecomanda 12 poli.
•    Tasta comutare pt. curent de sudare Wig /MMA.
•    Potentiometru pt. reglarea continua a intensitatii curentului de sudare.
•    Tasta pt. modul de amorsare Wig : inalta frecventa (HF) / atingere.
•    Tasta pt. actionare in 2 /4 timpi la sudarea Wig.
•    Tasta pt. reglaje de la panoul de comanda / utilizarea telecomenzii.
•    Tasta pt. stabilirea functiilor si parametrilor curentului de sudare Wig : (panta ascendenta /descendenta , curgerea in avans /ulterioara a gazului).
•    Tasta pt. inregistrarea grosimii materialului.
•    Ventilator racire.
•    Protectie automata la suprasarcina si afisare cod eroare.
•    Compensarea variatiilor tensiunii de alimentare de max. 10 %.
•    Protectie automata la variatia tensiunii de alimentare cu   15%

Pentru sudarea prin  procedeul WIG  se va utiliza un pistol pt. sudare WIG prevazut cu comanda electrica, un reductor de presiune si o butelie de gaz.
•    Amorsarea arcului se poate face :
•    prin atingere (Lift arc), pornind de la un curent de start care asigura protectia varfului electrodului si reduce riscul aparitiei incluziunilor metalice de wolfram.
•    cu inalta frecventa (HF), procedeu ce asigura o amorsare usoara si absenta incluziunilor de wolfram.
•    Se pot suda table de grosimi : 0,5 - 5,0  mm , din : otel carbon si slab aliat , aluminiu , otel inox , cupru , nichel.
Pentru sudarea prin  procedeul MMA  (cu electrod invelit) se pot utiliza electrozi cu invelis : bazic , rutilic.
•    Diametrul electrozilor cuprins intre : 1,6 - 3,2  mm.
•    Se pot suda materiale din : otel carbon si slab aliat , otel inoxidabil , fonta , aluminiu , cupru , etc.

Compunerea standard a echipamentului :
  • Aparat sudare Wig c.c /c.a Caddy Tig 2200 i TA33 AC /DC  (0460 150 882)        1 buc
  • Pistol sudare Wig TXH 200 - 4,0 m
  • Cablu alimentare 3,0 m - cu fisa;
  • Cleste portelectrod Handy 200 cu cablu 25 mm2 de 5,0 m
  • Cleste de masa cu cablu de 25 mm2 - 5,0 m;
  • Furtun de gaz de 1,5 m cu coliere;
  • Curea de umar.
DATE TEHNICE:
Caracteristica U.M. Valori
Tensiunea de alimentare V 230-1f
Frecventa Hz 50
Siguranta fuzibila A 16
Domeniul de reglare WIG A / V 3/10-220/18.8
Domeniul de reglare MMA A / V 4/20-160/26.4
Curentul de sudare Wig la D.A. 60% (temp 400C)    A / V 150/16.0 
Curentul de sudare Wig la D.A.100% (temp 400C)     A / V 140/15.6
Curentul de sudare MMA la D.A. 60% (temp 400C)   A / V 120/24.8
Curentul de sudare MMA la D.A.100% (temp 400C)   A / V 110/24.4
Randamentul la curent maxim Wig % 66
Randamentul la curent maxim MMA % 74
Presiunea maxima a gazului de protectie bar 5.0
Lichide de racire: apa distilata + glicol % 70 + 30
Temperatura mediului ambiant 0C -10 - +40
Nivelul de zgomot dB <70
Clasa de protectie - IP23C
Masa sursei kg 16.0
Masa sursei cu unitatea de racire kg 22.2
Dimensiuni de gabarit (aparat) mm 418x188x345
Dimensiuni de gabarit (aparat+unitatea de racire) mm 418x188x496


Functii incorporate :
A.    WIG
1.    Corelarea automata dintre grosimea materialului de sudat si intensitatea curentuli
•    Se inregistreaza grosimea tablei de sudat, iar aparatul isi stabileste singur curentul necesar.
•    Se regleaza curentul de sudare, iar aparatul va afisa grosimea tablei ce poate fi sudata.
2.    Amorsare
•    Prin atingere - Lift arc
•    Cu inalta frecventa - HF
2.    Gas pre flow = curgerea in avans a gazului
•    Se regleaza timpul de curgere in avans.
•    Asigura protectia baii de metal topit inca de la inceperea sudarii.
3.    Gas post flow = curgerea ulterioara a gazului
•    Se poate regla timpul de curgere.
•    Asigura protectia si racirea baii de metal topit la finalul sudarii.
•    Impiedica emisia vaporilor nocivi de wolfram.
4.    Slope up = panta ascendenta a curentului
•    Se poate regla timpul in care curentul creste de la zero la valoarea nominala.
•    Se evita aparitia strapungerilor - in special in cazul sudarii tablelor subtiri.
•    Ofera sudorului timpul necesar pt. corectarea pozitionarii.
5.    Slope down = panta descendenta a curentului
•    Se poate regla timpul in care curentul scade de la valoarea nominala la o anumita valoare (in particular, zero).
•    Se evita aparitia defectelor la finalul cordonului (cratere).
•    Pe durata descresterii curentului pana la valoarea de final, are loc solidificarea lenta a baii de metal topit, astfel incat sa se evite formarea craterului.
6.    2 / 4 stroke = sudare cu actionare in  2 / 4 timpi
•    Sudarea cu actionare in 4 timpi contribuie la marirea preciziei de executie.  Pt. realizarea cordonului, butonul pistolului nu trebuie mentinut apasat.
B.    MMA
1.    Arc force automat = stabilitatea arcului
•    Compenseaza variatia lungimii arcului, respectiv a tensiunii arcului, ajustand intensitatea curentului.
•    Pentru valori mai mici atribuite, se obtine un arc mai linistit si mai putini stropi.
•    Mareste stabilitatea arcului.
2.    Arc plus automat
•    Asigura un transfer fin al picaturilor de metal topit.
•    Reactioneaza rapid atunci cand se ajunge in scurtcircuit, prin micsorarea curentului de sudare, impiedecand astfel lipirea elctrodului.
•    Imbunatateste stabilitatea arcului.
•    Datorita prezentei acestei functii nu este necesara modificarea functiei Arc force, decat foarte 
rar.

 
CONTACT RAPID: Tel. : 0264 - 433.735 0364 - 401.290 E-mail : office@sudometal.ro