Aparat sudare Origo Tig 3001iw TA 23
APARAT  SUDARE Wig  c.c.  Origo Tig 3001 i  TA 23  DC

•    Conceptie, executie si calitate garantata de firma ESAB - Suedia , certificata ISO 9001.
•    Construit in conformitate cu EN 60794 si EN 60974-10.
•    Aparat de curent continuu , tip invertor utilizat pt. sudarea WIG si cu electrozi inveliti (MMA).
•    Destinat utilizarii in lucrari de confectii metalice industriale, reparatii, intretinere si montaj, utilizabil atat in spatii inchise, cat si in exterior , pentru sudarea otelului inoxidabil, cuprului, bronzului si a otelului carbon.

Aparatul este prevazut cu :
•    Cuple rapide pt. conectarea pistolului Wig (curent de sudare, gaz protectie, comanda).
•    Cuple rapide 35-50 mm2 pt. conectarea clestelui portelectrod si a celui de masa.
•    Priza pt. telecomanda CAN 10 poli.
•    Panou de comanda frontal cu afisaj digital aI parametrilor de sudare reglati / obtinuti : intensitate , timp (A / s) si afisarea erorilor.
•    Tasta comutare pt. curentul de sudare Wig /MMA.
•    Potentiometru pt. reglarea continua a intensitatii curentului de sudare.
•    Tasta pt. actionare in 2 /4 timpi la sudarea Wig.
•    Tasta pt. modul de amorsare Wig : inalta frecventa (HF) / atingere.
•    Tasta pt. reglaje de la panoul de comanda / utilizarea telecomenzii.
•    Tasta pt. stabilirea functiilor si parametrilor curentului de sudare Wig : (rampa curentului , curentul de inchidere , curgerea in avans /ulterioara a gazului) si respectiv MMA : (curent de amorsare , stabilitatea arcului , arc intrerupt , antilipire).
•    Ventilator racire cu functionare automata in trepte de turatie.
•    Protectie automata la suprasarcina si afisare cod eroare.
•    Compensarea variatiilor tensiunii de alimentare de max. 10 %.
•    Protectie automata la variatia tensiunii de alimentare cu   15%
Pentru sudarea prin  procedeul WIG  se va utiliza un pistol pt. sudare WIG prevazut cu comanda electrica, un reductor de presiune si o butelie de gaz.
•    Amorsarea arcului se poate face :
    prin atingere (Lift arc), pornind de la un curent de start, care asigura protectia varfului electrodului si reduce riscul aparitiei incluziunilor metalice de wolfram.
    cu inalta frecventa (HF), procedeu ce asigura o amorsare usoara si absenta incluziunilor de wolfram.
•    Se pot suda table de grosimi : 1,0 - 5,0  mm , din : otel carbon si slab aliat , otel inox , cupru , nichel.
Pentru sudarea prin  procedeul MMA  (cu electrod invelit) se pot utiliza electrozi cu invelis : bazic , rutilic.
•    Diametrul electrozilor cuprins intre : 1,6 - 5,0  mm.
•    Se pot suda materiale din : otel carbon si slab aliat , otel inoxidabil , fonta , aluminiu , cupru , etc.


Compunerea standard a echipamentului :
 Aparat sudare Wig c.c  Origo Tig 3001 i TA23  (0459 745 883)           
Cablu de alimentare 4 x 4,0 mm2 de 5 m cu fisa 32 A;
Panoul comanda TA 23  DC  (0459 773 884);
Cleste de masa 320 A cu cablu de 4,5 m, 50 mm2 si conector OKC 50;
Furtun de gaz DN 6 de 2,0 m. cu 2 coliere si cupla rapida mufa pentru gazul de protectie.

DATE TEHNICE:
Caracteristica U.M. Valori
Tensiunea de alimentare V 230
Frecventa Hz 50
Siguranta fuzibila A 16
Puterea minima a generatorului de curent KVA 10
Domeniul de reglare WIG A / V 3/10-150/16
Domeniul de reglare MMA A / V 4/20-150/26
Curentul de sudare Wig la D.A. 60% (temp 400C)    A / V 120/14.8 
Curentul de sudare Wig la D.A.100% (temp 400C)     A / V 110/14.4
Curentul de sudare MMA la D.A. 60% (temp 400C)   A / V 100/24
Curentul de sudare MMA la D.A.100% (temp 400C)   A / V 90/23.6
Randamentul la curent maxim Wig % 77
Randamentul la curent maxim MMA % 80
Presiunea maxima a gazului de protectie bar 5.0
Grosimea tablelor - curentul necesar A/mm 30
Temperatura mediului ambiant 0C -10 - +40
Nivelul de zgomot dB <70
Sectiunea cablului de sudura mm2 16
Masa kg 9.2
Dimensiuni de gabarit mm 418x188x208

FUNCTII  INCORPORATE :
A.    WIG
1.    Amorsare
•    Prin atingere - Lift arc
•    Cu inalta frecventa - HF
2.    Gas pre flow = curgerea in avans a gazului
•    Se regleaza timpul de curgere in avans.
•    Asigura protectia baii de metal topit inca de la inceperea sudarii.
3.    Gas post flow = curgerea ulterioara a gazului
•    Se poate regla timpul de curgere.
•    Asigura protectia si racirea baii de metal topit la finalul sudarii.
•    Impiedica emisia vaporilor nocivi de wolfram.
4.    Slope up = rampa curentului de sudare
•    Se poate regla timpul in care curentul creste de la zero la valoarea nominala.
•    Se evita aparitia strapungerilor - in special in cazul sudarii tablelor subtiri.
•    Ofera sudorului timpul necesar pt. corectarea pozitionarii.
5.    Slope down = panta curentului de inchidere
•    Se poate regla timpul in care curentul scade de la valoarea nominala la o anumita valoare (in particular, zero).
•    Se evita aparitia defectelor la finalul cordonului (cratere - pe durata descresterii curentului pana la valoarea de final, are loc solidificarea lenta a baii de metal topit, astfel incat sa se evite formarea craterului).
6.    2 / 4 stroke = sudare cu actionare in  2 / 4 timpi
•    Sudarea cu actionare in 4 timpi contribuie la marirea preciziei de executie.  Pentru realizarea cordonului, butonul pistolului nu trebuie mentinut apasat.
B.    MMA
1.    Hot start = curentul de amorsare
•    La inceperea sudarii, pe o anumita durata de timp, curentul va avea o valoare marita.
•    Permite amorsarea usoara a arcului pt. orice tip de electrod invelit.
•    Impiedica aparitia topirii partiale la inceperea sudarii.
2.    Arc force = stabilitatea arcului
•    Compenseaza variatia lungimii arcului, respectiv a tensiunii arcului, ajustand intensitatea curentului.
•    Pentru valori mai mici atribuite, se obtine un arc mai linistit si mai putini stropi.
•    Mareste stabilitatea arcului.
3.    Arc plus = reamorsarea arcului
•    Asigura un transfer fin al picaturilor de metal topit.
•    Reactioneaza rapid atunci cand se ajunge in scurtcircuit, prin micsorarea curentului de sudare, impiedecand astfel lipirea elctrodului.
•    Imbunatateste stabilitatea arcului.
•    Datorita acestei functii nu este necesara modificarea functiei Arc force, decat foarte rar.
4.    Drop welding = sudare cu arc intrerupt
•    Se utilizeaza la sudarea inoxului pt. a limita energia liniara introdusa.
•    Prin simpla departare a electrodului, arcul se stinge, iar la apropiere se reaprinde.
 
CONTACT RAPID: Tel. : 0264 - 433.735 0364 - 401.290 E-mail : office@sudometal.ro